Die Serie Raise3D Pro3 HS ist eine leistungsstarke Maschine für den professionellen Einsatz, die auf den verschiedenen Leistungsverbesserungen der bekannten Serie Raise3D Pro3 aufbaut. Sie verbessert die Druckgeschwindigkeit, die Produktionseffizienz und die Zuverlässigkeit. Ausgestattet mit der Hyper FFF-Technologie kann die Serie Pro3 HS nun führende Hochgeschwindigkeitsdrucke für Verbundwerkstoffe liefern, die selbst den fortschrittlichsten Anforderungen gerecht werden. Die neue Funktion zum automatischen Filamentwechsel und die Unterstützung von 2.5 kg schweren Filamentspulen ermöglichen Herstellern und Druckereien, kleine Chargen effizient und zuverlässig zu produzieren, unabhängig davon, ob es sich um Endverbraucherteile oder Werkzeugvorrichtungen handelt.

Eingebaute Hyper FFF^®-Technologie

Ausgestattet mit einem Heißende mit hoher Durchflussrate und einem aktiven Algorithmus zur Vibrationsreduzierung ist die Serie Raise3D Pro3 HS in der Lage, mit Standardgeschwindigkeiten 300 mm/s zu drucken. Selbst mit Hyper Core-Hochleistungsmaterialien können noch Durchschnittsgeschwindigkeiten von 200-300 mm/s erreicht werden, was die 3D-Druckfähigkeiten der Anwender auf ein neues Niveau hebt.

Im Vergleich zur bestehenden Serie Raise3D Pro3 reduziert die Serie Pro3 HS die Druckzeit um 30 bis 70 %, je nach Grösse des Modells.

Optimierung des Antriebssystems

Der neu hinzugefügte Schrittmotor mit geschlossenem Regelkreis ermöglicht eine Closed-Loop-Steuerung, die die Präzision der elektronischen Steuerung verbessert, um einen präziseren Hochgeschwindigkeitsdruck ohne Schrittverluste zu erreichen. Gleichzeitig wurde die Geräuschentwicklung um 27% reduziert, wodurch die Arbeitsumgebung optimiert wird.

Ausserdem wurden die Kupplungen zu einem Doppelmembran-Typ aufgerüstet, was ihre Festigkeit und Lebensdauer weiter erhöht. Die optimierte optische Achsenstruktur der Kupplungen sorgt für eine bessere Dichtigkeit und erhöht damit die Haltbarkeit und Bewegungsstabilität.

Automatische Filamentumschaltung

Die Serie Raise3D Pro3 HS ist mit einer automatischen Filamentumschaltung ausgestattet, die einen unterbrechungsfreien Druck ermöglicht, wenn eine Filamentspule zu Ende geht.

Wenn einem Druckkopf das Material ausgeht, kann der zweite Druckkopf den Druckvorgang fortsetzen, was die Kontinuität und Effizienz des Druckvorgangs erhöht und gleichzeitig das Risiko von Druckausfällen verringert.

Neue Druckaufbauplatte

Die neue Druckaufbauplatte bietet eine gleichmässigere und stärkere magnetische Anziehungskraft zur Unterdrückung von Modellverzug. Sie ist 1 mm dünner und benötigt etwa 2 Minuten weniger Zeit zum Aufheizen auf 100 °C.

Die schnellere Aufheizgeschwindigkeit verkürzt die Wartezeit bis zum Druckbeginn und verbessert die Druckeffizienz.

Externe 2.5 kg-Lagerboxen

Um den häufigen manuellen Filamentwechsel zu reduzieren, kann die Dual-Extruder-Einrichtung des Pro3 HS-Druckers jetzt aus zwei externen 2.5 kg-Materialboxen drucken*. Er kann bis zu 120 Stunden lang ununterbrochen drucken (bei 1 kg /24 h).

Dadurch wird die Häufigkeit des manuellen Filamentwechsels erheblich reduziert und eine effiziente und kontinuierliche Produktion erleichtert.

(*Diese Funktion wird verfügbar sein, sobald die Spulen RFID-Tagging unterstützen)

Neuer RFID-Sensor

Der Sensor kann den Filamenttyp identifizieren und die Druckparameter überprüfen, um die Verwendung von falschem Material zu verhindern.

Der Zeitaufwand für die Überprüfung der Druckaufträge wird reduziert, was die Effizienz und den Druckerfolg erhöht.

Hyper Core-Filament und neues Hot-End im Lieferumfang

Die neu eingeführten Hyper Core Filamente von Raise3D bieten eine schnelle Schmelz- und Abkühlungsrate für den Hochgeschwindigkeitsdruck mit einer verbesserten Festigkeit und Steifigkeit in Z-Richtung, was sie ideal für anspruchsvolle Endanwendungen macht. Ein Hotend mit hoher Fliessgeschwindigkeit und Silikondüse sowie eine Rolle Hyper Core-Filament sind in jeder Lieferung des Pro3 HS-Druckers enthalten, um den Druck von Verbundwerkstoffen leichter zugänglich zu machen.