Raise3D, ein renommierter Anbieter flexibler Fertigungslösungen, hat auf der Formnext in Rotterdam am 7. November 2023 die innovative DF2-Lösung vorgestellt. Dieser Schritt repräsentiert einen bedeutenden Meilenstein für das Unternehmen, da es das erste Mal ist, dass Raise3D in den Markt des Photopolymerharz-3D-Drucks eintritt. Die DF2-Lösung, die auf der fortschrittlichen Digital Light Printing (DLP)-Technologie basiert, verspricht schnelle Druckgeschwindigkeiten, verfeinerte Oberflächen, hohe Präzision und aussergewöhnliche Zuverlässigkeit.

Entwickelt wurde die DF2-Lösung speziell für das Engineering-Prototyping, die Herstellung von Fertigungshilfen und die Kleinserienproduktion. Sie bietet eine breite Palette an hochwertigen Harzen und zeichnet sich durch einen nachvollziehbaren Workflow aus, der die Arbeitszeit reduziert und den Einsatz von Harz im 3D-Druckprozess optimiert.

Die DF2-Lösung umfasst mehrere Komponenten, die einen vollständigen 3D-Druck-Workflow ermöglichen:

1. Raise3D DF2 3D-Drucker:
   Dieser DLP-Drucker produziert hochauflösende, glatte und wiederholbare Teile in geringen Stückzahlen. Er verfügt über ein präzises und zuverlässiges Z-Achsen-Hebesystem, effizientes Materialmanagement, eine beheizte Kammer, ein hochwertiges optisches System sowie fortschrittliche Anti-Aliasing- und Air-Peel-Technologien für eine schnelle und einfache Schichtablösung.
2. Raise3D DF Wash:
   Eine automatisierte Reinigungslösung, die eine effiziente Prozesskontrolle und einfache Wartung bietet. Sie verfügt über leistungsstarke Reinigungsfunktionen durch Zwillings-Turbinenwäsche und Handwaschsimulation sowie ein Doppellüfter-Lufttrocknungssystem.
3. Raise3D DF Cure:
   Eine fortschrittliche Aushärtestation mit mehreren UV-Aushärte- und Heizprofilen, die duale Aushärtequellen über mehrere Wellenlängen (365/385/405 nm) nutzt.
4. Raise3D Harze:
   Eine Auswahl an Harzen, die für verschiedene Anwendungen massgeschneidert sind, mit weiteren Optionen, die bald veröffentlicht werden sollen.

Diese erste Einführung in die DF2-Lösung zeigt, wie Raise3D die Grenzen des 3D-Drucks erweitert, indem es eine Lösung anbietet, die nicht nur in der Qualität der Drucke, sondern auch in der Effizienz des gesamten Druckprozesses neue Massstäbe setzt.

Raise3D setzt seine Innovationsreise fort und investiert weiterhin in die Entwicklung von Harzmaterialien, um den Bereich des 3D-Drucks voranzutreiben. Das Unternehmen hat es sich zur Aufgabe gemacht, Harzentwicklung als Kernkompetenz zu etablieren und interne Ressourcen umzuschichten, um diesen Bereich weiterzuentwickeln. Mit der Einführung der DF2-Lösung hat Raise3D bereits eine breite Palette von Materialien validiert, darunter Produkte von namhaften Partnern wie Henkel und BASF Forward AM.

Die DF2-Lösung unterstützt eine offene Materialplattform, die Innovation fördert und Kunden ermächtigt, neue Möglichkeiten im Harz-3D-Druck zu erkunden. Mit dem Start der DF2-Lösung kündigt Raise3D auch das ORP (Open Resin Program) an. Dieses Programm ist eine Zusammenarbeit zwischen Raise3D und Harzherstellern, um leistungsstarke Harze für die DF2-Lösung zu identifizieren und auszuwählen.

Vorteile und Besonderheiten der DF2-Lösung

Raise3D hebt mehrere Vorteile und Merkmale der DF2-Lösung hervor, die sie von anderen Lösungen abheben:

1. Nachvollziehbare und einfache Bedienung: Mit der Smart Build Plate-Technologie, die RFID-Tags zur Aufzeichnung des verwendeten Harztyps sowie der Wasch- und Aushärteeinstellungen verwendet, können Betreiber die Nachbearbeitungsphasen mühelos verwalten.
2. Überlegene Druckqualität: Die DF2-Lösung erreicht dank optimaler optischer Komponenten, einer hohen XY-Pixelauflösung und der Integration von Anti-Aliasing-Technologie detaillierte und glatte Drucke.
3. Erhöhte Zuverlässigkeit: Mit einem hochmodernen Lichtmotor, präziser optischer Kontrolle und einer stabilen Druckumgebung gewährleistet die DF2-Lösung eine langanhaltende Nutzung und exzellente Bildklarheit.
4. Effizienter und sicherer Workflow: Die DF2-Lösung reduziert manuelle Aufgaben durch automatisierte Entwässerung und Türenmechanismen und ermöglicht eine mühelose Wartung.

Diese Aspekte der DF2-Lösung zeigen, dass Raise3D nicht nur innovative Technologien in den 3D-Druckmarkt einführt, sondern auch die Benutzererfahrung durch Vereinfachung des Workflows und Steigerung der Zuverlässigkeit verbessert.

Die Preisgestaltung für die DF2-Lösung ist wettbewerbsfähig angesetzt, um den Einstieg in die fortschrittliche 3D-Drucktechnologie zu erleichtern. Mit einem Vorverkaufsstart am 7. November 2023 bietet Raise3D einen exklusiven Rabatt von 10% auf alle Bestellungen, die zwischen dem 7. und dem 30. November 2023 aufgegeben werden. Die Auslieferung an die Kunden ist für das erste Quartal 2024 geplant. Die Preisstruktur ist wie folgt aufgestellt:

Kunden, die sich für das Gesamtpaket entscheiden, können von erheblichen Einsparungen profitieren. Es ist zu beachten, dass die angegebenen Preise für die EU- und US-Märkte gelten und in anderen Regionen variieren können.

Die Lieferung von DF2 wird für Q1’24 erwartet und erfolgt nach dem Prinzip “Wer zuerst kommt, mahlt zuerst”.

Fragen und Antworten

Raise3D hat die DF2-Lösung entwickelt, um die FFF-Technologie des Unternehmens zu erweitern und den unterschiedlichen Bedürfnissen der Anwender in verschiedenen Anwendungsszenarien gerecht zu werden. Mit einem Fokus auf Ingenieuranwendungen bietet die DF2-Lösung hohe Präzision, glatte Oberflächen, zuverlässige Leistung und einen optimierten Druckprozess. Darüber hinaus hat Raise3D mehrere Produktionsanwendungen identifiziert, bei denen die kombinierte Verwendung von FFF- und DLP-3D-Druck ideal ist. Die DF2-Lösung ermöglicht es den Benutzern, Prototypenverifizierungen in verschiedenen Anwendungsfeldern durchzuführen und die Kleinserienproduktion von detaillierten und konsistenten Komponenten zu erleichtern.

Edward Feng, CEO von Raise3D, betont das Ziel des Unternehmens, den Harzdruck für die Produktion problemlos zu gestalten, mit unübertroffener Wiederholbarkeit, Qualität und Geschwindigkeit. Mit der DF2-Lösung sei ein solider Schritt in diese Richtung gelungen.

Die Entscheidung für die DLP-Technologie basiert auf dem Engagement von Raise3D, seinen Kunden die beste Balance aus Genauigkeit, Geschwindigkeit, Stabilität und Langlebigkeit der Lichtquelle zu bieten. Nach sorgfältigen Bewertungen hat das Unternehmen die DLP-Technologie als am besten geeignet für Produktionsszenarien erachtet, da die DLP-Projektoren unabhängig von der Druckgrösse eine konsistente Pixelanzahl beibehalten und zahlreiche Vorteile gegenüber LCD- und SLA-Technologien bieten.

Über Raise3D

Raise3D konzipiert und produziert leistungsstarke 3D-Drucker und additive Fertigungslösungen für KMUs und grosse Unternehmen. Mit Niederlassungen in Kalifornien, Texas, Rotterdam und Shanghai ist Raise3D ein ISO9001:2015 und ISO14001-zertifiziertes Unternehmen und positioniert sich als führender Entwickler von Komplettlösungen unter Verwendung der FFF-Additivfertigungstechnologie für Polymere, Verbundwerkstoffe und Metallmaterialien.